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常州市星干干燥設備有限公司
地址:江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園
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工作原理
首先打開閉路循環(huán)干燥機系統(tǒng)的放空閥,對系統(tǒng)充氮氣,將系統(tǒng)中的空氣置換到預定指標后,關(guān)閉放空閥,開啟風機、加熱氮氣、打開冷媒,使整個系統(tǒng)處于可正常投料狀態(tài),開始投料,控制停留時間,此時被蒸發(fā)的溶媒進入冷凝冷卻器,被冷凝后變成液態(tài)進入回收罐,不凝性的氮氣重新進入風機、再經(jīng)加熱后,進入干燥器進行下一輪循環(huán);嚴格控制進、出料量的平衡,控制各點溫度和系統(tǒng)壓力,一旦系統(tǒng)含氧值超標,氮氣就會自動補充,壓力超標泄壓閥會自動打開,同時伴有報警裝置,由PLC程序自動控制,自動調(diào)試各參數(shù)到正常范圍,并定時定周期進行清灰。如此循環(huán),實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),達到干燥物料、回收溶媒的目的。由于溶媒均是易燃、易爆,所以整個系統(tǒng)均為防爆,并設有泄爆口和防爆膜,確保裝置的安全,確保操作工人的人身安全。
閉路循環(huán)干燥機組的特點與優(yōu)點:
1、系統(tǒng)實施全封閉,利用氮氣作為傳熱介質(zhì),循環(huán)使用,尤其適合于易氧化、易燃、易燃、易爆物料的干燥;
2、由于是閉路循環(huán),連續(xù)干燥,基本無廢氣排放,大大改善了生產(chǎn)環(huán)境;
3、低沸點的溶媒回收,適用面廣,常見的溶媒:苯、甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、環(huán)乙烷、正庚烷、氯仿、DMF等均可得到有效回收,回收率為90%-98%,節(jié)省了資源,保護了環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本。
4、沸騰干燥實現(xiàn)了連續(xù)化,提高了產(chǎn)量,提高了功效,降低了能耗,減輕了公認的勞動強度;
5、氣缸振動帶動氮氣脈沖清灰,既保證了系統(tǒng)的壓力平衡,又保證了清灰效果;
6、在線檢測水分、在線檢測含氧、在線檢測壓力、在線檢測各點溫度,確保整個生產(chǎn)均在有效的監(jiān)控范圍內(nèi)進行;
7、采用先進的冷凝、冷卻技術(shù),應用組合板式代替翅片,用迷宮式集液板收集溶劑,提高了冷凝、冷卻的效果,提高了溶劑的回收率;
8、采用智能化控制,提高了裝置的自動化程度,確保裝置的安全性、先進性和科學性;
9、選用防油、防水、防粘、防靜電的碳纖維濾袋,采用PTFE覆膜,應用三針縫制工藝,確保濾袋不滲漏;
10、沸騰床采用斜、直孔交替組合的形式,采用激光打孔,確保床板平整,孔無毛刺,板不變形;大床設有可調(diào)式堰板。
SCHEMATIC DIAGRAM